বা
ব্র্যান্ড | ল্যান্ডি | অন্যান্য | অন্যান্য |
প্রক্রিয়া | উচ্চ তাপমাত্রা গরম গলে প্রক্রিয়া | উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই প্রক্রিয়া | আঠালো sealing প্রক্রিয়া |
প্রক্রিয়াকরণের সময় | উচ্চ তাপমাত্রা গরম-গলে প্রক্রিয়া, সংক্ষিপ্ত শীতল সময়, মাত্র 10 সেকেন্ড | উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই প্রক্রিয়া, সংক্ষিপ্ত শীতল সময়, মাত্র 10 সেকেন্ড | আঠালো ইনজেকশন দ্বারা স্থির, নিরাময় সময় দীর্ঘ, 10 ঘন্টার বেশি সময় নিন |
নান্দনিকতা | ঢালাই পয়েন্টে শুধুমাত্র একটি লাইন, ঝরঝরে এবং সুন্দর | ঝরঝরে এবং সুন্দর | ইনজেকশনের আঠালো পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং নান্দনিকতার উপর সামান্য প্রভাব ফেলে |
সিলিং প্রভাব | শক্তিশালী ঢালাই, কোন শিথিলতা, কোন জল প্রবেশ | সহজ শিথিলতা এবং জল প্রবেশ | সহজে ফুলে যায় এবং স্ল্যাটগুলি ফাটতে পারে এবং জল সহজেই প্রবেশ করতে পারে |
ব্যাকটেরিয়ারোধী | শক্তিশালী সিলিং, ভিতরে কোন আর্দ্রতা নেই, ভাল অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল সম্পত্তি | জল প্রবেশ করা এবং অণুজীবের বংশবৃদ্ধি করা সহজ | জল প্রবেশ করা এবং অণুজীবের বংশবৃদ্ধি করা সহজt অণুজীবের কারণে আঠালো ছাঁচযুক্ত |
বার্ধক্যের ঘটনা | বিরোধী বার্ধক্য এজেন্ট, শক্তিশালী বিরোধী যোগ করুন-বার্ধক্য | জল প্রবেশ করা সহজ এবং ত্বরিত বার্ধক্য | আঠালো বয়স এবং হলুদ সহজ, চেহারা এবং sealing প্রভাব প্রভাবিত করে |
ছবি |
|
|
|
ব্যাপক মূল্যায়ন | ★★★★★ | ★★★ | ★★ |
1. স্ল্যাট কাটা সহনশীলতা (দৈর্ঘ্যের জন্য):L1 মিমি
2. স্ল্যাট কাটিং প্রোফাইলটি ফ্ল্যাট হওয়া দরকার, যদি না হয়, নিচের ছবিগুলি যেমন দেখায়, এটি ঢালাইয়ের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে স্ল্যাট এবং শেষের মধ্যে ঢালাইয়ের অংশ যথেষ্ট শক্ত হবে না এবং জল ফুটো করা সহজ হবে।
3. কাটার পরে, অবশ্যই স্ল্যাটের মধ্যে এবং বাইরে টুকরোটি পরিষ্কার করতে হবে
1. ঢালাই শেষ করার জন্য আকার (মিমি)
2. স্ল্যাট এবং শেষের মধ্যে ঢালাই সমাবেশের ঢালাই শক্তি পরীক্ষা, জলের নিবিড়তা পরীক্ষা
সনাক্তকরণ ফ্রিকোয়েন্সি: প্রথম টুকরা পরিদর্শন, উত্পাদনের সময় নিয়মিত নমুনা পরিদর্শন
সনাক্তকরণ উপায়:
① ঢালাইয়ের শক্তি: ঢালাইয়ের অংশটি জোরালোভাবে ভেঙ্গে দেখুন শেষটি আলগা এবং পড়ে গেছে কিনা;
② জলের নিবিড়তা পরীক্ষা: ঢালাইয়ের অংশটি জলে রাখুন এবং কিছু সময়ের জন্য ভিজিয়ে রাখুন।স্ল্যাটে জল আছে কিনা তা দৃশ্যত পরীক্ষা করুন।
3. ছবি দেখান হিসাবে ঢালাই সমাবেশ